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煤質(zhì)活性炭用作工業(yè)催化劑的用途介紹

煤質(zhì)活性炭表面具有豐富的表面官能團,本身可以作為催化劑催化多種反應。煤質(zhì)活性炭孔隙結構發(fā)達,是耐熱、耐酸、耐堿的固體,同樣是一種優(yōu)良的催化劑載體。另外,煤質(zhì)活性炭能夠與其負載的其他物質(zhì)形成絡合物催化劑,產(chǎn)生共催化作用,兩者作為一個整體產(chǎn)生更強的催化作用,具有其他多孔材料無法比擬的優(yōu)勢。以活性炭作為催化劑或催化劑載體的催化反應非常廣泛,包括鹵化、脫鹵化、氧化、還原、脫氫、裂解、異構化、聚合等。

在80-100℃和l-l0kPa的條件下,煤質(zhì)活性炭可直接催化以Cl2和CO 合成光氣的反應,得到高達90%的轉化率。與此類似,煤質(zhì)活性炭也可以催化以cl2 和SO2為原料合成硫酰氯的鹵化加成反應。

在氣體凈化中,煤質(zhì)活性炭作為催化劑可將燃煤煙氣申的so2 氧化為so3.將NO還原為N2;將煤氣中H2S的氧化脫除。

煤質(zhì)顆?;钚蕴控撦d醋酸鋅或醋酸鋅鎘,可用作醋酸乙烯酌氣相合成催化劑,具有很好的催化活性和較長的使用壽命。

負載l0%的HgCl2 的煤質(zhì)顆?;钚蕴浚捎米饕胰矚庀嗦葰浠磻迫÷纫蚁┻^程的催化劑,乙烯轉化率可達98%以上,氯乙烯選擇產(chǎn)率達98%~99%。

負載醋酸鋅或醋酸鋅鋪的煤質(zhì)顆?;钚蕴?,可用作醋酸乙烯的氣相合成催化劑,具有最高的催化活性和最長的合成裝置工作周期。

由乙烯合成氯乙烯的工業(yè)過程中,常使用擔載30%BaCl2 的活性炭作為中間產(chǎn)物1, 2-二氯乙烷裂解脫HCl的催化劑。

含3%一10%Ni的活性炭可作為乙烯低壓聚合反應的催化劑;載Co活性炭可用作乙烯二聚合丁烯反應的催化劑;某種浸堿炭可作為由乙炔和氫氰酸合成丙烯脂反應的催化劑;長期以來,擔載氯化鐵的活性炭被用作由Ccl4和氫氰酸制備氟里昂的催化劑。

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