活性炭脫硫化氫的這種方法是基于顆?；钚蕴吭跉怏w通過時能夠吸收氣體中的硫化氫。同時，如果在氣體中加入氧氣，碳也可以催化吸收的硫化氫氧化，從而獲得元素硫的收獲。

    空氣或氧氣的加入量應(yīng)通過計算確定，使精煉后出口氣體中的氧含量不超過0.1%。吸附溫度不應(yīng)超過40℃。再生炭去除吸收的硫蒸氣后，可用于氣體凈化。椰殼活性炭每噸硫的消耗量在10-12kg以上。

    椰殼活性炭從多硫化物溶液中分離出來的硫在加熱時熔化，因此可以在鑄型中鑄造后生產(chǎn)，也可以在溶液中沉淀成粗晶沉淀，然后過濾和清洗。在灰再生過程中，單質(zhì)硫的收率可達(dá)到煤氣中單質(zhì)硫的95%。


    采用顆?；钚蕴績艋烊粴獾膬?yōu)點是：可以吸收高濃度的硫化氫，還可以從氣體中提取一些有機硫化合物，有可能獲得市場上優(yōu)質(zhì)的硫磺。


    這種方法的缺點是：造就的工藝需要間歇進(jìn)行，脫硫精制裝置非常繁瑣。為了獲得大量的活性炭裝填到系統(tǒng)中，需要大量的成本，而且只能用于生產(chǎn)含硫量少的氣體。